油烟烟尘采样仪

专利摘要:
本实用新型公开了油烟烟尘采样仪，包括工作箱、取样箱和抽气腔，还包括便于实现密封取样的进气结构、便于调节取样量的调节结构和便于对排出烟气进行过滤处理的净化结构，所述工作箱顶端的一侧安装有PLC控制器，且进气结构内部的顶端安装有抽气腔，所述抽气腔内部的一侧安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端安装有活塞，所述取样箱安装在工作箱内部底端的一侧，所述调节结构安装在工作箱内部一侧的下端。本实用新型通过转动转手带动套筒运动，从而带动顶杆推动推板，使得推板一侧的取样箱内部空间为所需取样空间，当出气筒内部空气通过分流管和单向阀进入取样箱内部时，取样箱内部的油烟量即为所需的定量。
公开号:CN214334410U
申请号:CN202120625680.1U
申请日:2021-03-29
公开日:2021-10-01
发明作者:罗卫镖
申请人:Huizhou Zhongke Huayan Testing Technology Co ltd；
IPC主号:G01N1-24

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及油烟采样技术领域，具体为油烟烟尘采样仪。
[n0002] 在日常生活中，油烟是不可避免的产物，随着人们对环保意识的增强，人们对油烟也逐渐重视，尤其是在大型的餐厅，需使用油烟烟尘采样仪对排烟口进行取样，便于进行检测是否超标，但是现有的油烟烟尘采样仪还存在很多问题或缺陷：
[n0003] 第一，传统的油烟烟尘采样仪不能实现高密封性的取样，一般进烟口和排烟口无法确保必要时密封，导致取样存在泄漏。
[n0004] 第二，传统的油烟烟尘采样仪不能实现定量取样，采样的量不能实现调节，只能统一抽取大量的油烟。
[n0005] 第三，传统的油烟烟尘采样仪缺少过滤结构，当取样过多时，多余的油烟直接排放，影响工作人员的健康。
[n0006] 本实用新型的目的在于提供油烟烟尘采样仪，以解决上述背景技术中提出的不能实现高密封性的取样、不能实现定量取样和缺少过滤结构的问题。
[n0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油烟烟尘采样仪，包括工作箱、取样箱和抽气腔，还包括便于实现密封取样的进气结构、便于调节取样量的调节结构和便于对排出烟气进行过滤处理的净化结构；
[n0008] 所述工作箱顶端的一侧安装有PLC控制器，且进气结构内部的顶端安装有抽气腔，所述抽气腔内部的一侧安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端安装有活塞，所述进气结构安装在工作箱顶端的另一侧；
[n0009] 所述取样箱安装在工作箱内部底端的一侧，且取样箱顶端的一侧安装有单向阀，所述单向阀的顶端安装有分流管，所述调节结构安装在工作箱内部一侧的下端；
[n0010] 所述净化结构安装在工作箱内部一侧的中间位置处。
[n0011] 优选的，所述调节结构包括丝杆，所述丝杆转动连接在工作箱内部一侧的下端，且丝杆的一侧贯穿工作箱安装有转手，所述丝杆的外壁转动连接有套筒，且套筒的一侧的四周均安装有贯穿取样箱的顶杆，所述顶杆的一侧安装有推板。
[n0012] 优选的，所述进气结构包括通气槽、进气筒、第一压缩弹簧、进气孔和第一密封塞，所述进气筒安装在工作箱顶端的另一侧，且进气筒内部两侧的下端均安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶端滑动连接有第一密封塞，且第一密封塞上方的进气筒顶端对应开设有进气孔，所述进气筒内部的两侧均开设有通气槽，且通气槽的形状为U形。
[n0013] 优选的，所述净化结构包括活性炭层、净化箱、过滤层和封板，所述净化箱安装在工作箱内部一侧的中间位置处，且净化箱内部的一侧设置有封板，所述封板的一侧通过连接杆安装有活性炭层，且活性炭层的一侧通过连接杆安装有过滤层。
[n0014] 优选的，所述封板的中间位置处开设有排气孔，且封板内部的顶端和底端均开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧滑动连接有贯穿封板的卡杆，所述卡杆一侧的净化箱侧壁对应开设有卡孔。
[n0015] 优选的，所述封板一侧的上端和下端均开设有拨槽，且拨槽一侧的卡杆通过拨块与拨槽相连。
[n0016] 优选的，所述抽气腔底端的一侧安装有出气筒，且出气筒一侧的上端与分流管相连，所述出气筒内部的底端安装有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的顶端安装有第二密封塞。
[n0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0018] （1）通过设置有PLC控制器、气动伸缩杆、活塞、第一密封塞、第一压缩弹簧、进气孔、通气槽、抽气腔、第二密封塞、第二压缩弹簧和出气筒，将该采样仪放置在指定地点，通过PLC控制器控制气动伸缩杆工作带动活塞向右运动，从而在气压的作用下带动第一密封塞克服第一压缩弹簧的弹性向下运动，进而使得油烟通过进气孔和通气槽进入抽气腔内部，再通过气动伸缩杆带动活塞向左运动，在气压的作用下带动第二密封塞克服第二压缩弹簧的弹性作用向下运动，即可将抽气腔内部的油烟通入出气筒内部，最终实现无泄漏的取样；
[n0019] （2）通过设置有转手、套筒、顶杆、推板、取样箱、出气筒、分流管和单向阀，通过转动转手带动套筒运动，从而带动顶杆推动推板，使得推板一侧的取样箱内部空间为所需取样空间，当出气筒内部空气通过分流管和单向阀进入取样箱内部时，取样箱内部的油烟量即为所需的定量；
[n0020] （3）通过设置有净化箱、过滤层、活性炭层和排气孔，多余的油烟进入净化箱内部，经过过滤层和活性炭层的过滤和吸附处理后从排气孔处排出，避免油烟被工作人员吸入。
[n0021] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[n0022] 图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
[n0023] 图3为本实用新型的侧视结构示意图；
[n0024] 图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
[n0025] 图中：1、进气结构；101、通气槽；102、进气筒；103、第一压缩弹簧；104、进气孔；105、第一密封塞；2、工作箱；3、出气筒；4、第二密封塞；5、第二压缩弹簧；6、单向阀；7、取样箱；8、分流管；9、推板；10、顶杆；11、丝杆；12、套筒；13、净化结构；1301、活性炭层；1302、净化箱；1303、过滤层；1304、封板；14、转手；15、PLC控制器；16、气动伸缩杆；17、活塞；18、抽气腔；19、排气孔；20、安装槽；21、复位弹簧；22、拨块；23、拨槽；24、卡孔；25、卡杆。
[n0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0027] 实施例1：请参阅图1-4，油烟烟尘采样仪，包括工作箱2、取样箱7和抽气腔18，还包括便于实现密封取样的进气结构1、便于调节取样量的调节结构和便于对排出烟气进行过滤处理的净化结构13；
[n0028] 工作箱2顶端的一侧安装有PLC控制器15，该PLC控制器15的型号可为DVP40ES200T，且进气结构1内部的顶端安装有抽气腔18，抽气腔18内部的一侧安装有气动伸缩杆16，该气动伸缩杆16的型号可为TAF-102，且且气动伸缩杆16的输出端安装有活塞17，进气结构1安装在工作箱2顶端的另一侧；
[n0029] 取样箱7安装在工作箱2内部底端的一侧，且取样箱7顶端的一侧安装有单向阀6，单向阀6的顶端安装有分流管8，调节结构安装在工作箱2内部一侧的下端；
[n0030] 净化结构13安装在工作箱2内部一侧的中间位置处；
[n0031] 请参阅图1-4，油烟烟尘采样仪还包括调节结构，调节结构包括丝杆11，丝杆11转动连接在工作箱2内部一侧的下端，且丝杆11的一侧贯穿工作箱2安装有转手14，丝杆11的外壁转动连接有套筒12，且套筒12的一侧的四周均安装有贯穿取样箱7的顶杆10，顶杆10的一侧安装有推板9；
[n0032] 具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先转动转手14带动套筒12运动，从而带动顶杆10推动推板9，使得推板9一侧的取样箱7内部空间为所需取样空间，当出气筒3内部空气通过分流管8和单向阀6进入取样箱7内部时，取样箱7内部的油烟量即为所需的定量。
[n0033] 实施例2：进气结构1包括通气槽101、进气筒102、第一压缩弹簧103、进气孔104和第一密封塞105，进气筒102安装在工作箱2顶端的另一侧，且进气筒102内部两侧的下端均安装有第一压缩弹簧103，第一压缩弹簧103的顶端滑动连接有第一密封塞105，且第一密封塞105上方的进气筒102顶端对应开设有进气孔104，进气筒102内部的两侧均开设有通气槽101，且通气槽101的形状为U形；
[n0034] 抽气腔18底端的一侧安装有出气筒3，且出气筒3一侧的上端与分流管8相连，出气筒3内部的底端安装有第二压缩弹簧5，且第二压缩弹簧5的顶端安装有第二密封塞4；
[n0035] 具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过PLC控制器15控制气动伸缩杆16工作带动活塞17向右运动，从而在气压的作用下带动第一密封塞105克服第一压缩弹簧103的弹性向下运动，进而使得油烟通过进气孔104和通气槽101进入抽气腔18内部，再通过气动伸缩杆16带动活塞17向左运动，在气压的作用下带动第二密封塞4克服第二压缩弹簧5的弹性作用向下运动，即可将抽气腔18内部的油烟通入出气筒3内部，最终实现无泄漏的取样。
[n0036] 实施例3：净化结构13包括活性炭层1301、净化箱1302、过滤层1303和封板1304，净化箱1302安装在工作箱2内部一侧的中间位置处，且净化箱1302内部的一侧设置有封板1304，封板1304的一侧通过连接杆安装有活性炭层1301，且活性炭层1301的一侧通过连接杆安装有过滤层1303；
[n0037] 封板1304的中间位置处开设有排气孔19，且封板1304内部的顶端和底端均开设有安装槽20，安装槽20内部的一侧安装有复位弹簧21，且复位弹簧21的一侧滑动连接有贯穿封板1304的卡杆25，卡杆25一侧的净化箱1302侧壁对应开设有卡孔24；
[n0038] 封板1304一侧的上端和下端均开设有拨槽23，且拨槽23一侧的卡杆25通过拨块22与拨槽23相连；
[n0039] 具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先多余的油烟进入净化箱1302内部，经过过滤层1303和活性炭层1301的过滤和吸附处理后从排气孔19处排出，避免油烟被工作人员吸入，一段时间后通过捏住拨块22带动卡杆25克服复位弹簧21的弹性作用脱离卡孔24内部，从而取消对封板1304的固定，便于将活性炭层1301和过滤层1303取出进行清理。
[n0040] PLC控制器15的输出端通过导线与气动伸缩杆16进行电连接。
[n0041] 工作原理：使用本采样仪时，首先将该采样仪放置在指定地点，通过PLC控制器15控制气动伸缩杆16工作带动活塞17向右运动，从而在气压的作用下带动第一密封塞105克服第一压缩弹簧103的弹性向下运动，进而使得油烟通过进气孔104和通气槽101进入抽气腔18内部，再通过气动伸缩杆16带动活塞17向左运动，在气压的作用下带动第二密封塞4克服第二压缩弹簧5的弹性作用向下运动，即可将抽气腔18内部的油烟通入出气筒3内部，最终实现无泄漏的取样；
[n0042] 转动转手14带动套筒12运动，从而带动顶杆10推动推板9，使得推板9一侧的取样箱7内部空间为所需取样空间，当出气筒3内部空气通过分流管8和单向阀6进入取样箱7内部时，取样箱7内部的油烟量即为所需的定量；
[n0043] 多余的油烟进入净化箱1302内部，经过过滤层1303和活性炭层1301的过滤和吸附处理后从排气孔19处排出，避免油烟被工作人员吸入，一段时间后通过捏住拨块22带动卡杆25克服复位弹簧21的弹性作用脱离卡孔24内部，从而取消对封板1304的固定，便于将活性炭层1301和过滤层1303取出进行清理。
[n0044] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种油烟烟尘采样仪，包括工作箱（2）、取样箱（7）和抽气腔（18），其特征在于：还包括便于实现密封取样的进气结构（1）、便于调节取样量的调节结构和便于对排出烟气进行过滤处理的净化结构（13）；
所述工作箱（2）顶端的一侧安装有PLC控制器（15），且进气结构（1）内部的顶端安装有抽气腔（18），所述抽气腔（18）内部的一侧安装有气动伸缩杆（16），且气动伸缩杆（16）的输出端安装有活塞（17），所述进气结构（1）安装在工作箱（2）顶端的另一侧；
所述取样箱（7）安装在工作箱（2）内部底端的一侧，且取样箱（7）顶端的一侧安装有单向阀（6），所述单向阀（6）的顶端安装有分流管（8），所述调节结构安装在工作箱（2）内部一侧的下端；
所述净化结构（13）安装在工作箱（2）内部一侧的中间位置处。
[0002] 2.根据权利要求1所述的油烟烟尘采样仪，其特征在于：所述调节结构包括丝杆（11），所述丝杆（11）转动连接在工作箱（2）内部一侧的下端，且丝杆（11）的一侧贯穿工作箱（2）安装有转手（14），所述丝杆（11）的外壁转动连接有套筒（12），且套筒（12）的一侧的四周均安装有贯穿取样箱（7）的顶杆（10），所述顶杆（10）的一侧安装有推板（9）。
[0003] 3.根据权利要求1所述的油烟烟尘采样仪，其特征在于：所述进气结构（1）包括通气槽（101）、进气筒（102）、第一压缩弹簧（103）、进气孔（104）和第一密封塞（105），所述进气筒（102）安装在工作箱（2）顶端的另一侧，且进气筒（102）内部两侧的下端均安装有第一压缩弹簧（103），所述第一压缩弹簧（103）的顶端滑动连接有第一密封塞（105），且第一密封塞（105）上方的进气筒（102）顶端对应开设有进气孔（104），所述进气筒（102）内部的两侧均开设有通气槽（101），且通气槽（101）的形状为U形。
[0004] 4.根据权利要求1所述的油烟烟尘采样仪，其特征在于：所述净化结构（13）包括活性炭层（1301）、净化箱（1302）、过滤层（1303）和封板（1304），所述净化箱（1302）安装在工作箱（2）内部一侧的中间位置处，且净化箱（1302）内部的一侧设置有封板（1304），所述封板（1304）的一侧通过连接杆安装有活性炭层（1301），且活性炭层（1301）的一侧通过连接杆安装有过滤层（1303）。
[0005] 5.根据权利要求4所述的油烟烟尘采样仪，其特征在于：所述封板（1304）的中间位置处开设有排气孔（19），且封板（1304）内部的顶端和底端均开设有安装槽（20），所述安装槽（20）内部的一侧安装有复位弹簧（21），且复位弹簧（21）的一侧滑动连接有贯穿封板（1304）的卡杆（25），所述卡杆（25）一侧的净化箱（1302）侧壁对应开设有卡孔（24）。
[0006] 6.根据权利要求4所述的油烟烟尘采样仪，其特征在于：所述封板（1304）一侧的上端和下端均开设有拨槽（23），且拨槽（23）一侧的卡杆（25）通过拨块（22）与拨槽（23）相连。
[0007] 7.根据权利要求1所述的油烟烟尘采样仪，其特征在于：所述抽气腔（18）底端的一侧安装有出气筒（3），且出气筒（3）一侧的上端与分流管（8）相连，所述出气筒（3）内部的底端安装有第二压缩弹簧（5），且第二压缩弹簧（5）的顶端安装有第二密封塞（4）。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120625680.1U|CN214334410U|2021-03-29|2021-03-29|油烟烟尘采样仪|CN202120625680.1U| CN214334410U|2021-03-29|2021-03-29|油烟烟尘采样仪|